Selamat datang ke laman web kami!

Keperluan Khas Pengeluaran Bahan Kimia Pada Pam

Keperluan khas pengeluaran kimia pada pam adalah seperti berikut.

(1) Memenuhi keperluan proses kimia
Dalam proses pengeluaran kimia, pam bukan sahaja memainkan peranan menyampaikan bahan, tetapi juga menyediakan sistem dengan jumlah bahan yang diperlukan untuk mengimbangi tindak balas kimia dan memenuhi tekanan yang diperlukan oleh tindak balas kimia.Di bawah keadaan skala pengeluaran kekal tidak berubah, aliran dan kepala pam hendaklah agak stabil.Sebaik sahaja pengeluaran turun naik disebabkan oleh beberapa faktor, aliran dan tekanan keluar pam juga boleh berubah dengan sewajarnya, dan pam mempunyai kecekapan yang tinggi.

(2) Rintangan kakisan
Medium yang dihantar oleh pam kimia, termasuk bahan mentah dan produk perantaraan, kebanyakannya menghakis.Jika bahan pam dipilih secara tidak betul, bahagian tersebut akan terhakis dan tidak sah apabila pam berfungsi, dan pam tidak boleh terus berfungsi.
Bagi sesetengah media cecair, jika tiada bahan logam tahan kakisan yang sesuai, bahan bukan logam boleh digunakan, seperti pam seramik, pam plastik, pam bergaris getah, dll. Plastik mempunyai rintangan kakisan kimia yang lebih baik daripada bahan logam.
Apabila memilih bahan, perlu mempertimbangkan bukan sahaja rintangan kakisannya, tetapi juga sifat mekanikal, kebolehmesinan dan harganya.

(3) Suhu tinggi dan rintangan suhu rendah
Medium suhu tinggi yang dirawat oleh pam kimia secara amnya boleh dibahagikan kepada cecair proses dan cecair pembawa haba.Cecair proses merujuk kepada cecair yang digunakan dalam pemprosesan dan pengangkutan produk kimia.Cecair pembawa haba merujuk kepada cecair sederhana yang membawa haba.Cecair sederhana ini, dalam litar tertutup, diedarkan oleh kerja pam, dipanaskan oleh relau pemanasan untuk menaikkan suhu cecair sederhana, dan kemudian diedarkan ke menara untuk secara tidak langsung memberikan haba untuk tindak balas kimia.
Air, minyak diesel, minyak mentah, plumbum logam cair, merkuri, dll. boleh digunakan sebagai cecair pembawa haba.Suhu medium suhu tinggi yang dirawat oleh pam kimia boleh mencapai 900 ℃.
Terdapat juga pelbagai jenis media kriogenik yang dipam oleh pam kimia, seperti oksigen cecair, nitrogen cecair, argon cecair, gas asli cecair, hidrogen cecair, metana, etilena, dll. Suhu media ini sangat rendah, contohnya, suhu oksigen cecair yang dipam adalah kira-kira – 183 ℃.
Sebagai pam kimia yang digunakan untuk mengangkut media suhu tinggi dan suhu rendah, bahannya mesti mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi pada suhu bilik biasa, suhu tapak dan suhu penghantaran akhir.Ia juga penting bahawa semua bahagian pam boleh menahan renjatan haba dan pengembangan haba yang berbeza dan bahaya kerapuhan sejuk yang terhasil.
Dalam kes suhu tinggi, pam perlu dilengkapi dengan pendakap garis tengah untuk memastikan garis paksi penggerak utama dan pam sentiasa sepusat.
Aci perantaraan dan pelindung haba hendaklah dipasang pada pam suhu tinggi dan suhu rendah.
Untuk mengurangkan kehilangan haba, atau untuk mengelakkan sifat fizikal medium yang diangkut daripada berubah selepas sejumlah besar kehilangan haba (seperti kelikatan akan meningkat jika minyak berat diangkut tanpa pemeliharaan haba), lapisan penebat hendaklah ditetapkan di luar selongsong pam.
Medium cecair yang dihantar oleh pam kriogenik biasanya dalam keadaan tepu.Sebaik sahaja ia menyerap haba luaran, ia akan mengewap dengan cepat, menjadikan pam tidak dapat berfungsi dengan normal.Ini memerlukan langkah penebat suhu rendah pada cangkang pam kriogenik.Perlit yang dikembangkan sering digunakan sebagai bahan penebat suhu rendah.

(4) rintangan haus
Kehausan pam kimia disebabkan oleh pepejal terampai dalam aliran cecair berkelajuan tinggi.Lelasan dan kerosakan pam kimia sering memburukkan kakisan sederhana.Kerana rintangan kakisan banyak logam dan aloi bergantung pada filem pempasifan di permukaan, sebaik sahaja filem pempasifan lusuh, logam akan berada dalam keadaan diaktifkan, dan kakisan akan merosot dengan cepat.
Terdapat dua cara untuk meningkatkan rintangan haus pam kimia: satu ialah menggunakan bahan logam yang keras dan kerap rapuh, seperti besi tuang silikon;Yang lain adalah untuk menutup bahagian dalam pam dan pendesak dengan lapisan getah lembut.Sebagai contoh, untuk pam kimia dengan kekasaran yang tinggi, seperti buburan bijih tawas yang digunakan untuk mengangkut bahan mentah baja kalium, keluli mangan dan lapisan seramik boleh digunakan sebagai bahan pam.
Dari segi struktur, pendesak terbuka boleh digunakan untuk mengangkut cecair yang melelas.Cangkang pam licin dan laluan aliran pendesak juga baik untuk rintangan haus pam kimia.

(5) Tiada atau sedikit kebocoran
Kebanyakan media cecair yang diangkut oleh pam kimia adalah mudah terbakar, mudah meletup dan toksik;Sesetengah media mengandungi unsur radioaktif.Jika medium ini bocor ke atmosfera daripada pam, ia boleh menyebabkan kebakaran atau menjejaskan kesihatan alam sekitar dan membahayakan tubuh manusia.Sesetengah media mahal, dan kebocoran akan menyebabkan pembaziran yang besar.Oleh itu, pam kimia dikehendaki mempunyai kebocoran tidak atau kurang, yang memerlukan kerja pada pengedap aci pam.Pilih bahan pengedap yang baik dan struktur kedap mekanikal yang munasabah untuk mengurangkan kebocoran kedap aci;Jika pam terlindung dan pam kedap pemacu magnet dipilih, kedap aci tidak akan bocor ke atmosfera.

(6) Operasi yang boleh dipercayai
Operasi pam kimia boleh dipercayai, termasuk dua aspek: operasi jangka panjang tanpa kegagalan dan operasi stabil pelbagai parameter.Operasi yang boleh dipercayai adalah penting untuk pengeluaran kimia.Jika pam sering gagal, ia bukan sahaja akan menyebabkan penutupan yang kerap, menjejaskan faedah ekonomi, tetapi juga kadang-kadang menyebabkan kemalangan keselamatan dalam sistem kimia.Sebagai contoh, pam minyak mentah saluran paip yang digunakan sebagai pembawa haba berhenti secara tiba-tiba apabila ia berjalan, dan relau pemanas tidak mempunyai masa untuk dipadamkan, yang boleh menyebabkan tiub relau menjadi terlalu panas, atau pecah, menyebabkan kebakaran.
Turun naik kelajuan pam untuk industri kimia akan menyebabkan turun naik aliran dan tekanan keluar pam, supaya pengeluaran kimia tidak dapat beroperasi secara normal, tindak balas dalam sistem terjejas, dan bahan tidak dapat diseimbangkan, mengakibatkan sisa;Malah membuat kualiti produk merosot atau lusuh.
Untuk kilang yang memerlukan baik pulih sekali setahun, kitaran operasi berterusan pam biasanya tidak boleh kurang daripada 8000j.Untuk memenuhi keperluan baik pulih setiap tiga tahun, API 610 dan GB/T 3215 menetapkan bahawa kitaran operasi berterusan pam empar untuk industri petroleum, kimia berat dan gas asli hendaklah sekurang-kurangnya tiga tahun.

(7) Mampu menghantar cecair dalam keadaan kritikal
Cecair dalam keadaan kritikal cenderung untuk menguap apabila suhu meningkat atau tekanan menurun.Pam kimia kadangkala mengangkut cecair dalam keadaan kritikal.Sebaik sahaja cecair mengewap dalam pam, ia mudah menyebabkan kerosakan peronggaan, yang memerlukan pam mempunyai prestasi anti peronggaan yang tinggi.Pada masa yang sama, pengewapan cecair boleh menyebabkan geseran dan penglibatan bahagian dinamik dan statik dalam pam, yang memerlukan kelegaan yang lebih besar.Untuk mengelakkan kerosakan pada meterai mekanikal, meterai pembungkusan, meterai labirin, dsb. akibat geseran kering akibat pengewapan cecair, pam kimia tersebut mesti mempunyai struktur untuk mengeluarkan sepenuhnya gas yang dihasilkan dalam pam.
Untuk pam yang menghantar medium cecair kritikal, pembungkusan meterai aci boleh dibuat daripada bahan dengan prestasi pelincir diri yang baik, seperti PTFE, grafit, dll. Untuk struktur meterai aci, sebagai tambahan kepada meterai pembungkusan, meterai mekanikal hujung dua atau meterai labirin boleh juga boleh digunakan.Apabila meterai mekanikal hujung dua diguna pakai, rongga antara dua muka hujung diisi dengan cecair pengedap asing;Apabila pengedap labirin diterima pakai, gas pengedap dengan tekanan tertentu boleh dimasukkan dari luar.Apabila cecair pengedap atau gas pengedap bocor ke dalam pam, ia sepatutnya tidak berbahaya kepada medium yang dipam, seperti bocor ke atmosfera.Sebagai contoh, metanol boleh digunakan sebagai cecair pengedap dalam rongga meterai mekanikal muka dua apabila mengangkut cecair ammonia dalam keadaan kritikal;
Nitrogen boleh dimasukkan ke dalam pengedap labirin apabila mengangkut hidrokarbon cecair yang mudah menguap.

(8) Panjang umur
Hayat reka bentuk pam biasanya sekurang-kurangnya 10 tahun.Menurut API610 dan GB/T3215, hayat reka bentuk pam emparan untuk industri petroleum, kimia berat dan gas asli hendaklah sekurang-kurangnya 20 tahun.


Masa siaran: Dis-27-2022